Оборудование CR-JET позволяет выполнять процедуры, связанные с проверкой форсунок системы Common-Rail различных производителей (Bosch, Denso, Delphi, VDO (Siemens) Cummins, Caterpillar, AZPI) и насос-форсунок.
Конструкция оборудования для проверки CR и элементы его оборудования удовлетворяют требованиям международных норм с точки зрения статических и динамических параметров стандартов ISO 4008/1 и ISO 4008/2.
В качестве рабочей жидкости в оборудование используется тестовая жидкость стандарта ISO 4113. Источником высокого давления является топливный насос высокого давления (ТНВД), который имеет привод от асинхронного двигателя 4 кВт, 1500 об/мин. В качестве подкачивающего насоса используется шестеренчатый насос, интегрированный в корпус ТНВД и имеющий тот же привод.
В базовом варианте в оборудование имеются проверочные тест-планы без возможности кодирования форсунок.
Дополнительно можно заказать :
1. Программно-аппаратную часть для кодирования форсунок Delphi C2I и C3I
2. Программное обеспечение для кодирования электромагнитных и пьезофорсунок BOSCH
3. Программное обеспечение для кодирования форсунок DENSO
4. Программное обеспечение для кодирования пьезофорсунок SIEMENS VDO
Для кодирования форсунок Delphi устанавливается устройство, позволяющее создавать разрежение в магистрали обратного слива форсунки. В комплект устройства создающего разрежение входит шестеренчатый насос, трубка вентури и электродвигатель. Устройство устанавливается на перегородке, которая находится в нижней части стенда над холодильным агрегатом. Также в рабочей (испытательной) зоне справа вверху установлен манометр измеряющий разрежение с электроклапаном обеспечивающим доступ разрежения к форсунке. При этом разрежение регулируется краном-дросселем установленным под монитором слева. При кодировании форсунок Delphi в стенде применяется датчик определяющий время начала впрыска.
Оборудование имеет низкий уровень шума.
При запуске насоса высокого давления обеспечивается его плавная раскрутка за счет применения в стенде частотного преобразователя фирмы Shnider.
Для термостабилизации тестовой жидкости в баке применяются:
- два радиатора с принудительным воздушным охлаждением для линии обратного слива из ТНВД и линии обратного слива из накопителя давления (рейла).
- независимый холодильный агрегат с воздушным теплообменником.
- трубчатый электронагреватель мощностью 1000 Вт
Рабочее давление до 2200 бар. Есть возможность увеличения рабочего давления до 2400 бар.
Оборудование имеет электронную систему измерения с возможностью одновременной проверки 4х форсунок.
Программа с тест-планами входит в комплект поставки. Программа имеет удобный интерфейс на русском и английском языке.
Обновления ПО , включающие новые тест-планы и выходят два раза в год.